在煤炭行業(yè)智能化轉型的浪潮中，X射線智能分選機的研發(fā)與應用成為行業(yè)焦點。近期，由山東華特自主研發(fā)的HTRX1200型智能分選機在山西某大型選煤廠現(xiàn)場應用，憑借毫米級高精度分選、每小時近百噸處理能力及智能化算法，交出了一份亮眼的“成績單”。這不僅標志著煤炭智能分選技術邁入新階段，更為礦山降本增效提供了創(chuàng)新解決方案。
現(xiàn)場直擊：復雜環(huán)境下的高效分選
山西某大型選煤廠年產量高、煤質復雜，矸石、黃鐵礦等雜質混雜率高，對分選設備提出了嚴苛要求。HTRX1200型智能分選機被布置于原煤輸送帶關鍵節(jié)點，與現(xiàn)有生產線無縫銜接。開機后，X射線掃描系統(tǒng)實時捕捉煤炭動態(tài)影像，智能算法精準識別雜質特征，分選動作迅捷如“外科手術”。
技術硬核：三大核心優(yōu)勢領跑行業(yè)
HTRX1200搭載高分辨率X射線掃描系統(tǒng)，可穿透煤炭內部結構，精準識別毫米級矸石、硫鐵礦等雜質。應用數(shù)據(jù)顯示，精煤灰分降低約5%，品質顯著提升。
設備每小時處理能力達100噸，全程自動化運行，長時間無故障運行。煤選廠負責人表示：“分選效率完全匹配產能需求，維護成本僅為傳統(tǒng)設備的60%?！?/p>
基于AI的算法可根據(jù)煤質變化自動調整分選閾值，減少人工干預。操作員反饋：“界面友好，參數(shù)設置一目了然，新人也能快速上手。
HTRX1200的成功應用僅是起點，目前，更高性能的HTRX1600型（處理能力150噸/小時）及HTRX2000型（超高分辨率成像系統(tǒng)）已進入測試階段，將適配更復雜煤質及大型礦山的需求。與此同時，鋁合金型分選機在廢舊金屬回收領域的突破（如1600型分選機識別率超95%），標志著X射線智能分選技術正向多行業(yè)延伸。
